随着自动化和信息技术的发展，液位计的传统测量技术和方法也得到了进一步的飞跃和提升发展。但是，不同的液位计都有其优点和界限，适合任何环境任何要求的液位计在技术和实际使用上还是比较难实现的。所以，科学合理地选择合适的液位计是一项非常重要的工作。

1、液位计的选型要求

液位计的选择须尽可能满足不同液体介质在不同工况下的实际测量需要，在实现测量精度的同时确保测量的稳定性、可靠性、再现性和正确性。如各种腐蚀性的酸、碱、盐，挥发性有机物或溶剂，易燃、易爆、高温、高压、搅拌、结晶、蒸汽等各种复杂工况下的液位测量。

2、几种液位计的选择

1）超声波液位计

超声波液位计是通过发送-接收超声波脉冲来计算液位高度的。

优点：超声波液位计，非接触式，经济，可测量导电性介质及非导电性介质，适用于一些常规的常温常压的水或液体测量。

缺点：抗干扰能力差，受噪音，障碍物影响大，探头受附着影响，容易出现跳变、误报等情况。

2）电容式液位计

电容式液位计是通过测量探头与接地容器壁之间的电容值变化来测量液位的。

优点：电容式液位计，测量精度高，灵敏度高，成本低，适用于一些规则的圆柱型罐体，量程小的工况测量； 

缺点：选型条件比较复杂，需根据介质的导电性及容器的结构和导电性来选择合适的仪表型号及安装配件，安装调试要求比较复杂，须***满罐和空罐分别进行校准。

3）导波雷达液位计

导波雷达液位计是通过沿着探头发射及接收脉冲雷达波来测算液位的。

优点：导波雷达液位计精度高，量程大，安全性高，可靠性及稳定性强，成本适中，具备SIL认证及各种防爆认证，适用于各种高温、高压的工况，如电厂的汽包、高压加热器、低压加热器、除氧器等的旁通管测量，以及石油化工的超低温的LNG、液氮、石油、苯、液氨、油水分离层、工作液分离层等工况的测量；

缺点：对物料介电常数有要求，DK>=1.4，选型比较复杂，需根据腐蚀性、介质的挥发性选择不同的密封材质，需根据不同的温度压力，选择同轴式蒸汽补偿、第二道防线等不同的测量及智能处理技术，不适用于粘料、搅拌、结晶等工况应用；选型安装调试需要严格遵循图纸进行，弹性调节范围小。

4）雷达液位计

雷达液位计是通过透镜天线发射接收脉冲雷达波或调频连续雷达波来测量液位高度的。

优点：非接触式，高频达78G/128GHz，连续调频波FMCW调制，测量精度高，量程大，波束角小，响应速度快，穿透力强，抗干扰能力强，具备虚假回波抑制、回波信号自动增益等功能；适用于各种恶劣工况下的液位测量。

缺点：价位较高，对介质介电常数有要求，DK>=1.5；选型须***根据罐体尺寸及介质的情况选择合适的发射频率、量程、波束角、响应速度、调制方式等参数，根据实际条件，须***避开进料口、搅拌桨叶安装，高温、高压、结晶的情况需选择合适的隔离装置，确保雷达波直线透射率高和回波衰减少的材料。不建议用于蒸汽环境，干扰严重，回波衰减厉害，冷凝工况须***采用探头吹扫功能。